刚玉砖的分类

刚玉砖广泛用于石油化工和化肥工业的裂解、转化炉、冶金职业等各种高温窑炉内衬、及窑具。

刚玉砖作为炼油工艺进程中的后一种产品，产品质量控制有着较强的特殊性，刚玉砖产品构成受到原油种类、加工工艺、加工深度等许多要素的制约。依据不同的标准，万泰高温新材料刚玉砖可以进行以下分类：

 (1)依据出厂时是否构成产品，刚玉砖可以分为产品刚玉砖和自用刚玉砖。产品刚玉砖指在出厂环节构成产品的刚玉砖;自用刚玉砖指用于炼厂出产的质料或燃料而未在出厂环节构成产品的刚玉砖。

(2)依据加工工艺流程，刚玉砖可以分为常压重油、减压重油、催化重油和混合重油。常压重油指炼厂催化、裂化设备分馏出的重油(俗称油浆);混合重油一般指减压重油和催化重油的混合。

 (3)依据用处，刚玉砖分为船用内燃机刚玉砖和炉用刚玉砖两大类。前者是由直馏重油和必定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油机(转速小于150转/分)。后者又称为重油，首要是减压渣油、或裂化残油或二者的混合物，或调入适量裂化轻油制成的重质石油刚玉砖，供各种工业炉或锅炉作为燃料。

船用内燃机刚玉砖是大型低速柴油机的刚玉砖，其首要运用性能是要求燃料可以喷油雾化杰出，以便焚烧彻底，下降耗油量，削减积炭和发动机的磨损，因此要求刚玉砖具有必定的黏度，以在预热温度下能到达高压油泵和喷油嘴所需求的黏度(约为21-27厘斯)，一般运用较多的是38℃。雷氏1号黏度为1000和1500秒的两种。由于刚玉砖在运用时有必要预热以下降黏度，为了保证运用安全预热温度有必要比刚玉砖的闪点低约20℃，刚玉砖的闪点一般在70-150℃之间。

重油首要作为各种锅炉和工业用炉的刚玉砖。各种工业炉燃料体系的作业进程大体相同，即抽油泵把重油从储油罐中抽出，经粗、细分离器除掉机械杂质，再经预热器预热到70-120℃，预热后的重油黏度下降，再经过调节阀在8-20天大气压下，由喷油嘴喷入炉膛，雾状的重油与空气混合后焚烧，焚烧废气通过烟囱排入。

以上就是刚玉砖的分类，希望对你有所帮助。